隨著現(xiàn)在社會科技的發(fā)展，數(shù)控等離子切割機漸漸成為很多行業(yè)所*的設(shè)備，那么大家知道我們在選購的時候需要注意什么嗎？
　　數(shù)控等離子切割機具有操作簡單、度高、工作效率高、勞動強度低等多種優(yōu)點,在多個種類的加工件中應(yīng)用十分廣泛。數(shù)控等離子切割機常被應(yīng)用于多個行業(yè),如化工機械、汽車工業(yè)、通用工程機械等。而關(guān)于如何選購數(shù)控等離子切割機？
　　首先的話就是價格的問題，我們需要根據(jù)自己的實際情況，可承受的價格范圍選擇切割機的款式；選擇正規(guī)的廠家，這個大家可以去到實地進(jìn)行考察；設(shè)備產(chǎn)量與數(shù)控等離子切割機切割厚度、精度、垂直度等等要求是否滿足自己的切割需求；熱影響區(qū)的寬度參數(shù)，這對于對于那些可硬化或可熱處理的低合金鋼或合金鋼非常重要，過寬的熱影響區(qū)寬度會明顯改變切口附近的性能?？諝獾入x子弧切割的熱影響區(qū)寬度在0.3mm左右，水下等離子弧切割時，熱影響區(qū)寬度還可以更窄；盡可能的選擇原廠易損件，這樣才可以保證切割精度與切割效果，市場目前很多高仿等離子易損件雖然便宜，但是使用壽命短、切割效果差等等因素，所以在選購時一定要引起注意。
　　設(shè)備就和車一樣，都是需要保養(yǎng)維護(hù)的，對其進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù)，才可能使其更好的進(jìn)行工作，同時也可以延長其使用的壽命。
　　在進(jìn)行數(shù)控等離子切割機時，由于存在熱變形等方面因素的影響，切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實際切割來說，針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說，上述收口不平整痕跡是不能達(dá)到切割要求的。
　　從切割斷面痕跡分析，主要還是受切割設(shè)備的影響導(dǎo)致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的。
　　1. 是對割槍位置的固定，必須高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差；
　　2. 是對數(shù)控等離子切割機的調(diào)整，必須將割炬調(diào)整到佳，過大或過小都會影響鑄坯的割面；
　　3. 是方坯鑄機切割機中割槍的擺動、定位控制件斜板不宜短，現(xiàn)場的斜板適當(dāng)?shù)丶娱L約7cm，擺輪加長約2cm，解決了割槍移動過程中引起的抖動問題；
　　4. 是機械部件的結(jié)合要緊密，軸承、銷孔的間隙不能過大，因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進(jìn)行，機械各部件的松動會引起割槍的擺動，進(jìn)而影響到切割效果。